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      可控硅觸發板
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      SB6T-1三相閉環觸發板

      單位:個
      規格:定制
      型號:全型號
      品牌:正高
      最小起訂:1
      包裝說明:樹脂封裝
      產品簡介:SB6T-1三相閉環觸發板優質供應商,正高電氣主營正高牌SB6T-1三相閉環觸發板、控制板觸發器、可控硅觸發板、三相可控硅觸發板、移相可控硅觸發板、可控硅觸發器、單相可控硅觸發板。廠家直銷品質保障。竇先生:13082704440
      • 產品描述
      • 產品詢價

      SB6T-1   三相閉環觸發板

      1、概述

      SB6T-1三相閉環觸發板由給定積分器,電壓、電流傳感器,PI調節器,移相觸發器,保護電路及直流電源組成??梢怨ぷ髟谙迚悍€流或者限流穩壓兩種閉環調節方式;也可以運行在開環方式,實現開環控制。通過調整給定積分器參數實現輸出電壓、電流的軟起動,減少對設備的沖擊。

      板載霍爾電壓傳感器,電流傳感器需外接,有兩種不同形式的電流傳感器輸入接口,能滿足不同用戶選用不同傳感器的需要。

      觸發板有缺相保護、過流保護及各種LED狀態指示。

      SB6T-1可用于各種三相橋式半控、全控或帶平衡電抗器的雙反星形可控整流電路和可控硅反并聯三相交流調壓電路((如電鍍、電解、充放電、電機勵磁、變壓器原邊交流調壓等)。

      2、參數指標

      2.1交流同步信號幅度           

      三相三線,線電壓380V/50HZ,用戶可以更換同步采樣電阻(Ru、Rv、Rw)來改變同步電壓信號的幅度,使觸發板應用在不同的電壓系統中。降壓電阻計算方法見附頁。

      2.2觸發板工作電源           

      單相交流,電壓380V,電流0.5A。(其它電壓值可以定做)

      2.3 電壓傳感器       

      觸發板配備霍爾電壓傳感器, 用戶不需外配電壓傳感器。

      2.4電流傳感器

      用戶可選擇兩種不同形式的電流傳感器,從不同的接口輸入。        

      工廠標配霍爾電流傳感器

      ②電流互感器,一般選用兩級互感的方式:

      先按額定電流選,如用戶電流為250A,就可選用300:5的電流傳感器,然后再配標準的5:0.1的電流互感器。

      2.5 觸發板給定信號電源

      大電壓10V,大電流10mA

      如果用戶采用儀表或計算機控制時,此腳懸空,但限流、限壓功能不可用,過流保護可用。

      2.6 給定信號:直流0~10V DC,端口輸入電阻> 50KΩ,移相范圍:0~180°。

      2.7 觸發脈沖技術指標   

          脈沖寬度:87°,110°兩種,大峰值電流:800 mA,大脈沖不對稱度:小于0.25°

      2.8軟啟動、停止時間:030秒。

      2.9 報警輸出

      丟失同步信號或者負載過流時動作,常開點閉合,常閉接點斷開。觸點容量: AC 250V/1A        

      2.10絕緣電壓

      電壓、電流反饋傳感器與觸發板采用霍爾元器件隔離,介電強度≥2500V AC;控制板觸發器與晶閘管主電路采用變壓器隔離。介電強度≥2500V AC

      2.11 工作環境:

      環境溫度:-10~+40℃   相對濕度:  <85%

      使用場所無導電爆炸塵埃,無腐蝕性氣體,無劇烈震動或沖擊

       

      2.12 外形尺寸(單位:mm)(見圖1)

      S

      1

      3、觸發板LED狀態指示表1) 

      LED標號

      LED 點亮時狀態

      LOVC

      負載過流

      LP

      缺相保護,缺少一路以上同步信號

      LU

      穩壓狀態

      LI

      穩流狀態

      +12V

      +12V電源正常

      -12V

      -12V電源正常

      +UL、+VL、+WL、-UL、-VL、-WL

      觸發脈沖輸出正常

      1

      4、電位器功能和調整方法

      1.  WT:軟啟動、停止時間調整電位器;順時針旋轉時間減小。用于調節電流或電壓軟起動、停止時間。

      2.  WXI:限流調整電位器;順時針旋轉限流值減小。用于設定穩壓時的極大允許輸出電流。

      3.  WXU:限壓調整電位器;順時針旋轉限壓保護值減小。用于設定穩流時的極高允許輸出電壓值。

      4.  WOVC:過流調整電位器;順時針旋轉過流保護值減小。用于設定過電流保護極大值。

      5.  WTI:電流反饋調整電位器,用戶不需要調節。

      6.  WTU:電壓反饋調整電位器,用戶不需要調節。

      7. WZ:調零電位器,用戶不能調節。

      5、觸發板功能選擇跳線的使用方法

      5.1 JX:閉環保護方式選擇跳線,有三個引腳

      1、2腳連接:截止方式,電流、電壓超過設定值時停止輸出,稍后自己重新工作,不管故障是否排除;

      2、3腳連接:限制方式,電流/電壓超過設定值時自動減小給定信號,將電壓或電流限制在設定值上。

      5.2 JK:開環/閉環選擇跳線, 有三個引腳

      1、2腳連接:閉環控制;將2、3腳連接:開環控制

      5.3 JT:軟起動,軟停止開關選擇跳線, 有三個引腳

      1、2腳連接:功能打開,將2、3腳連接:功能關閉。

      5.4 JI:電流傳感器選擇跳線, 有三個引腳

      1、2腳連接:使用分流器,將2、3腳連接:使用工廠標配傳感器

      5.5 AC/DC:脈沖形式選擇跳線。

      1、2腳連接:適用于可控硅交流調壓連接方式,將2、3腳連接:適用于可控硅整流調壓連接方式

      5.6 JP:缺相保護開關選擇跳線, 有三個引腳

      1、2腳連接:功能打開,將2、3腳連接:功能關閉

      5.7 JOVC:過流保護開關選擇跳線, 有三個引腳

      1、2腳連接:功能打開,將2、3腳連接:功能關閉

      6、接線端子功能和使用方法

      6.1 PROTECT    報警輸出插口

      正常工作時,OUT-1與OUT-2接通,OUT-2與OUT-3斷開;

      報警輸出時,OUT-1與OUT-2斷開,OUT-2與OUT-3接通。

      6.2  U V W    三相交流同步信號輸入接口

      6.3   +U、+V、+W、-U、-V、-W

      六路觸發脈沖信號輸出接口,與三相交流同步信號輸入相對應。

       6.4  RESET   外接復位插座

      控制板報警輸出后,RES端接+12V進行復位。

      6.5  CONTROL     電流閉環、電壓閉環給定信號輸入接口

      PW為給定電源輸出端,IG為電流閉環給定信號輸入端,UG為電壓閉環給定信號輸入端,GND為地。

      IG、UG同時有控制信號加入時,系統自動選擇幅度較大的一個而忽略另一個。如,IG輸入控制信號幅度大時觸發板工作在穩流狀態,反之觸發板工作在穩壓狀態。

       6.6. UF   負載反饋電壓輸入接口

      IN1、IN2兩端子輸入, 無順序要求。

      6.7  IF1、IF2    電流傳感器信號輸入接口

      IF1:工廠標配的電流傳感器輸入端口,IF2:電流互感器輸入端口

      IF1、IF2禁止同時輸入兩個信號,否則將損壞觸發板。

               1)采用工廠標配傳感器時, 負載電流信號由IF1插座輸入,傳感器取自負載電流。傳感器信號線和板IF1接口一一對應,+12V為傳感器提供+12V電源,-12V為傳感器提供-12V電源,IN接傳感器輸出端,GND為傳感器地

      2) 采用電流互感器取電流信號時,由IF2插座輸入。

      三個電流互感器接為星形,中點接觸發板GND端,IN1、IN2、IN3接電流互感器輸出信號。

      6.8  POWER   觸發板交流供電電源插座,IN1、IN2接380V  50HZ  電源,為觸發板提供供電電源。

      7、按鈕功能和使用方法

         S1 復位按鈕,控制板報警輸出后,按下按鈕進行復位。

      此按鈕與RESET插座功能相同,互不沖突,可同時使用。

      8、出廠設置狀態

            同步信號幅度:380V       觸發板工作電源:380V     

       閉環保護方式:截止式     開環/閉環選擇:開環     

      軟起動開關:關           脈沖形式選擇: 交流調壓

      電流傳感器:工廠標配     電壓傳感器:工廠標配

      9、觸發板應用示例

       9.1 交流接線圖(如圖2)

      電源線、反饋線、控制線、觸發線這四種不同性質的線必須分別捆扎,并盡可能的短。

      通電前應仔細檢查各連接線,避免短路或接觸不良。

      觸發板測試時,首先在開環狀態下進行測試,開環功能正常后再進行閉環的測試!

      SB6T-1三相帶觸發功能板  

      2

       

       

       

      9.2 整流接線圖(如圖3)

                        SB6T-1三相帶觸發功能板

      3

      9.3開環測試

      “開環—閉環”跳線聯結在“開環”位置,給定積分時間電位器順時針調到極大。

      只接通觸發板工作電源,主回路電源保持斷開狀態,負載開路。此時觸發板如果正常,+12V、-12V指示燈點亮,控制板CONTROL 插座的PW端子電壓為+10V,調節給定電位器,IG端子或UG端子電壓可以在0—+10V之間連續變化。

      ③將給定電位器調回零位,斷開觸發板工作電源。接一合適的阻性負載,如電爐,功率不宜太大,以3KW為宜,以保證負載電流大于可控硅正常工作所需電流。

      ④接通主回路電源和觸發板工作電源,按復位開關對觸發板復位,緩慢調節給定電位器,此時觸發脈沖信號輸出指示燈亮,負載開始有輸出電壓。

      測試時如果實際現象與上述不符,馬上斷電檢查,重點檢查連接線和觸發板供電電源,直至工作正常后方可進行下一步的測試!否則容易燒毀觸發板并引發事故。

      9.4閉環測試

      當開環工作正常后,即可進行閉環測試!并且閉環測試時電壓閉環比較方便。電流閉環時如果測試負載達不到額定電流,很小的給定電壓觸發板就自動調整在極大輸出狀態,比較難測試!

       

      閉環測試和開環測試方法基本相同,按如下步驟進行:

      “開環—閉環”跳線聯結在“閉環”位置;檢查電流、電壓傳感器和相關連接線并保證正確。

      其余步驟參照開環測試。

      9.5 大輸出電流整定

       ⑴保證觸發板正常工作,開環,閉環均可,負載正常連接;

      ②緩慢調節給定電位器,使裝置輸出電流達大值;

      ③順時針緩慢調節限流保護設定電位器,使觸發板保護電路工作,輸出電壓為零,整定完成。

      此電位器可以事先根據負載允許的大電流來調整,也可在正常運行時根據實際情況整定。

      9.6 電壓反饋整定

      整定的目的是使給定電位器旋至大位置時,正好對應負載的高電壓,當然用戶也可以不整定。

      “開環—閉環”跳線聯結在“閉環”位置,接一小功率負載,如3KW。

      ②將電壓給定電壓調至大位置處,然后調節電壓反饋調節電位器,使裝置輸出電壓恰好達到預定的大值。電壓反饋調節電位器順時針旋轉輸出電壓增大。

      電流反饋整定方法與電壓反饋整定相同,整定時負載電流必須能達到所需電流值。

      9.7 軟起動,軟停止時間整定

      ⑴觸發板在正常工作狀態,負載連接監視儀器,如萬用表。

      ②逆時針調節給定積分時間電位器;

      ③迅速改變給定電壓,負載電壓、電流的變化會滯后于給定電壓的變化。

      ④調整此電位器,使滯后時間達到要求即可。

      適當的軟起動,軟停止可降低電壓、電流對設備的沖擊。但設備的反映速度也會降低。用戶可根據實際情況加以取舍。

      10、常見故障及對策

      1、負載無輸出(即負載電壓為零)

      A、檢查輸入電網電壓是否正常;

      B、檢查控制板發光二極管是否顯示觸發板處于保護狀態;

      C、檢查控制信號電壓是否等于零;

      D、檢查限壓、限流設定電位器,是否設定值過低。

      2、負載電壓不正常(即負載電壓不受給定信號的控制)

      A、三相交流同步信號與六路觸發脈沖信號輸出是否對應;

      B、負載開路或未接負載;

      C、觸發板是否加上了大給定信號;

      D、是否有電壓、電流反饋信號輸入,極性是否正確。

      3、用白熾燈做負載調試過程中輸出不穩定

      原因:白熾燈功率很小,達不到可控硅的擎柱電流值。

      解決辦法:用電爐代替白熾燈作負載。

      4、輸出不回零,調節不平滑,有階躍跳變現象

      原因:給定電位器滑動片接觸不良。

      解決辦法:更換電位器。

       

       

       

      附一:

      觸發板輸入輸出特性參數

      觸發板應用于交流調壓場合,在使用0-10V電壓控制時:起始電壓1.6±0.2V,全開通電壓8.8±0.3V;

      使用4-20mA控制時,起始電流6.5±1mA,全開通電流18.5±1mA。

      若觸發板應用于整流調壓場合,在使用0-10V電壓控制時,起始電壓1.6±0.2V,全開通電壓7.8±0.3V;在使用4-20mA電流控制時,起始電流6.5±1mA,全開通電流17.0±1mA。

      附二

      1、同步信號取樣金屬膜電阻參數計算方法:

      取樣電阻(Ru、Rv、Rw)的阻值決定高輸入同步電壓的大??;

      阻值計算公式:阻值(KΩ)=同步電壓有效值(線電壓)×1.2

      功率選?。?

             高輸入同步電壓為250V以下時,電阻功率1/4W;

      高輸入同步電壓為250~500V時,電阻功率取1/2W;

      2、電壓反饋信號取樣金屬膜電阻參數計算方法

      1)標配電壓傳感器時

      阻值計算:

      阻值=1.414Ui/I

      Ui——晶閘管調壓主電路高輸入線電壓有效值;

      I——電壓傳感器的額定工作電流,一般取5mA,誤差為±0.5 mA。

      功率計算:

          W=1.5UI

      U——電壓反饋高輸入電壓;

      I——電壓傳感器的額定工作電流,一般取5mA

      3、電流傳感器規格選取

      當用電流傳感器取輸出電流時,電流傳感器額定電流取負載大電流的1.2倍以上.

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